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  今天云南混凝土攪拌站廠(chǎng)家小編給大家說(shuō)說(shuō)云南混凝土攪拌站常見(jiàn)的幾種氣路系統故障，以及對應的解決方案，希望對大家的使用有幫助！

  常見(jiàn)的操作混凝土攪拌站出現的氣源系統故障主要有以下4種：氣源常見(jiàn)的故障發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。

  1、空壓機常見(jiàn)故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞。

  在空壓機自動(dòng)停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤(pán)動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞，否則已損壞;也可根據自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷，如果空壓機自動(dòng)停機后始終排氣，直至空壓機再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說(shuō)明止逆閥己損壞，需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現象時(shí)，表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損，應及時(shí)更換。當進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì )使空壓機的壓力上升緩慢(但沒(méi)有竄油現象)。將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥已損壞，需更換;如果吸力較小，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應清洗或更換過(guò)濾器。

  2、減壓閥故障。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新;壓力上升緩慢，一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞，應拆下清洗。

  3、管路故障。接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可由聲音判斷漏氣的部位，若管路中聚積冷凝水時(shí)易結冰而堵塞氣路，應及時(shí)排除。

  4、壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損，排污閥的運動(dòng)部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污閥內的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節針閥是否堵暴等。


  到此，關(guān)于云南混凝土攪拌站氣源系統故障以及解決方案的相關(guān)介紹就結束了，更多精彩內容，歡迎持續關(guān)注我們云南混凝土攪拌站廠(chǎng)家官網(wǎng)網(wǎng)站進(jìn)行了解。

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