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  云南混凝土攪拌站產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量是廣大用戶(hù)比較關(guān)心的問(wèn)題。因為混凝土質(zhì)量的好壞，直接決定了整個(gè)建筑工程質(zhì)量的好壞。然而，在實(shí)際操作中，混凝土的質(zhì)量不是那么盡善盡美，混凝土的強度有高有低。那么混凝土攪拌站產(chǎn)出混凝土強度不夠的原因是什么,如何解決呢?

  云南混凝土攪拌站廠(chǎng)家指出，混凝土攪拌站產(chǎn)出混凝土強度不夠的原因有四點(diǎn)：
  1、混凝土攪拌站設備問(wèn)題
  混凝土攪拌機計量設備故障，坍落度失控，混凝土強度離散性大。

  2、原材料問(wèn)題
  水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不準確。

  3、操作問(wèn)題
  混凝土配合比不當，計量不準，云南混凝土攪拌站施工中隨意加水，使水灰比增大。混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。 冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍。夏季施工，試件未及時(shí)覆蓋、養護。混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養護管理不善，或養護條件不符合要求，在同條件養護時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。

  針對以上問(wèn)題，云南混凝土攪拌站廠(chǎng)家建議要做到以下幾點(diǎn)對應措施，方能提高混凝土的強度：
  1、加強對混凝土攪拌站設備的保養
  加強計量設備的保養，確保投料準確，控制出機混凝土混合物坍落。

  2、加強對原材料的質(zhì)量控制
  水泥應有出廠(chǎng)合格證，新鮮無(wú)結塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗合格才用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻。防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結，按施工規范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養護。

  3、提高工人的操作能力和態(tài)度
  云南混凝土攪拌站施工現場(chǎng)取樣應在攪拌運輸車(chē)卸料過(guò)程中的1/4~3/4之間抽取，數量應滿(mǎn)足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3。人工插搗成型試塊，應分兩層裝入試模，每層裝料厚度大致相等，每層插搗次數應根據試件的截面而定，一般每2500px2截面積不少于12次。加強試塊養護，標養試件成型后覆蓋表面，以防水分蒸發(fā)、脫水。

  云南混凝土攪拌站廠(chǎng)家小結：混凝土攪拌站產(chǎn)出混凝土的強度決定了混凝土的質(zhì)量好壞，如想產(chǎn)出高質(zhì)量的混凝土，除了混凝土攪拌站設備給力外，還要重視原材料和施工過(guò)程的嚴謹與否。

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